教你高温炉在炼钢方面的特点分析

  高温炉炼钢主要采用电弧加热，电弧作用区的温度高达4000℃。 熔炼过程通常分为熔化期，氧化期和还原期。 在高温炉中，不仅可以引起氧化气氛而且还可以引起还原气氛，因此脱磷和脱硫的效率高。 它可以加入铁水，生铁，直接还原铁，热压块等。 冶炼需要很长时间，通常至少是转炉冶炼时间的两倍。 高温电炉熔化温度高，易于控制和调节。 电弧炉电弧温度高达3000-6000℃，炉温高达2000℃。 它远高于冶炼普通钢所需的温度。 可用于冶炼合金钢，不能用转炉冶炼和不锈钢

  由于在短路期间由电极产生的高温提供所需的能量，因此功耗大，并且熔炼1吨钢所消耗的电能为约350-600kWh; 成品钢中的氢和氮含量很高。

  在冶炼的不同阶段，炉子不仅可以引起氧化气氛，还可以分析炉子的特性，从而产生还原气氛。 前者有利于脱碳和脱磷，后者有利于脱氧，脱硫和可氧化合金的添加。 电炉设备比较简单，投资小，施工快，占地小，污染易控制。

  废钢是一种能量携带资源，可以通过废钢节省大量能源。 在大型钢铁企业集团中，采矿，矿物加工，炼钢高温炉，焦化，炼铁，炼钢，轧钢，能源消耗和污染排放主要集中在炼钢过程中。 研究表明，与铁矿石后的钢相比，用废钢直接炼钢可以节省60％的能源并节约40％的水。 废钢也是一种环保资源。 与矿石精炼后的炼钢相比，可减少86％的废气，76％的废水和97％的废渣，有利于清洁生产和减少废物。